Boule De Petanque Cloutée
Difficile à croire à première vue! Prends note de ces étapes de fabrication et les boules n'auront plus aucun secret pour toi. L'opération de cisaillage: la barre d'acier cylindrique est découpée de façon à former des petits morceaux appelés "lopins". C'est la matière qui va au final composée la demi-sphère d'une boule. Transformation en cylindre: ces lopins sont ensuite aplatis par une presse de 800 tonnes afin de leur donner la forme d'un cylindre quasi rond. Création de la demi-sphère: les cylindres d'acier sont emboutis par une machine spécial afin d'en ressortir des demi-sphères. Et voilà, nous avons maintenant la moitié d'une boule de pétanque. L'assemblage par soudure: tu l'auras compris, afin d'obtenir une boule de pétanque, il suffit tout simplement d'assembler deux demi-sphères entre-elles grâce à une soudure thermique. Le lissage: une fois les deux parties assemblées, la boule est placée sur un tour lui permettant de lui donner sa forme définitive: une parfaite sphère. Marquage: cette étape consiste à marquer la boule en lui gravant les mentions spécifiques à sa conception: poids, modèle, stries… Cuisson: afin de rendre les boules de pétanque bien dures, celles-ci sont chauffées dans un four spécial à plus de 1000 °C (température variante en fonction de la matière) et refroidies dans de l'eau salée ou dans une solution huileuse.
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Boule De Petanque Cloutée 2017
Quelles sont les matériaux utilisés pour fabriquer les boules de pétanques? Nous distinguons deux types d'acier: l'acier inox et l'acier au carbone. La plupart des boules sont en inox. Ce matériau ne nécessite pas d'entretien spécifique et permet aux boules de pétanque de ne pas rouiller. Les boules carbones de couleur noire nécessitent quant à elles un entretien après chaque utilisation. Un nettoyage avec de l'huile permet à la boule de ne pas rouiller. Si tu souhaites savoir comment nettoyer tes boules, lis cet article.
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A quoi servent les stries présentes sur une boule de pétanque? Pure décoration ou technologie avancée? Les stries ou plus communément "dessins" sont de toutes tailles et de toutes formes. Mais quelles sont leurs utilités? Nous auront tendance à dire que les tireurs préfèrent les boules lissent et que les pointeurs utilisent des boules striées. C'est vrai dans 90% des cas mais nous allons tout de même vous présenter les fonctions de ces marquages spécifiques. Une meilleure prise en main grâce aux boules striées Tu remarqueras que tous les pointeurs utilisent des boules striées et il y'a bien une raison. En effet, cela permet d'avoir une meilleure prise en main des boules avec une meilleure sensation d'accroche. De plus les stries permettent de donner plus d'effets à la boule lors du lancer, qualité indispensable pour bien pointer. La tenue en main est donc améliorée grâce à ces fameux dessins. Une meilleure adhérence sur le terrain grâce aux boules striées Les stries permettent à la boule de mieux adhérer au sol, surtout sur des terrains accidentés.
Ces modèles étaient déjà parfois personnalisés avec des dessins, des stries ou des initiales. Elles avaient un grand inconvénient, elles se déformaient facilement sur les terrains durs et leur durée de vie était particulièrement limitée. Des boules cloutées, début des années 1870 Au début des années 1870, des clous en cuivre, laiton ou acier font leur apparition sur ces mêmes boules en bois afin de leur offrir une protection et une meilleure longévité. Avec cette première avancée, les boules offrent de meilleures réactions aux chocs avec le sol et les autres boules comme de meilleures sensations au toucher et au lancer pour un contrôle plus fin. Le cloutage était réalisé en écailles ou en juxtaposition. L'utilisation de clous de matières différentes permettait de réaliser différents dessins sur la boule. 1933 signera l'arrêt de la fabrication de ce type de boules. Des boules en métal, années 1920 Il faut remonter à 1923 pour retrouver la première boule métallique réalisée en alliage de bronze d'aluminium.