Métallisation A Chaud Recipe
Lorsque la galvanisation à chaud a été localement détruite lors d'opérations d'usinage a posteriori, endommagée lors du transport ou de la mise en place des pièces, il est nécessaire de reconditionner le revêtement avec une résistance anticorrosion la plus proche possible de celle de la galvanisation à chaud. Trois techniques sont applicables: 1. Qu'est-ce que la métallisation ?. Projection thermique ou métallisation au pistolet Préparation de surface: Avant métallisation, décaper par projection d'abrasifs dans le but: a) d'éliminer les oxydes qui se seraient constitués; b) de créer une rugosité de l'ordre de Ra 8 à 12 µm, pour assurer l'accrochage de la métallisation. Pour éviter d'endommager la galvanisation en périphérie de la surface à reconditionner, utiliser un masque, par exemple une fenêtre, dans une tôle d'acier. Pour de petites surfaces à reconditionner (quelques cm²), on pourra préparer la surface par meulage au disque abrasif. Toutefois, la rugosité obtenue étant insuffisante pour assurer l'adhérence, il faudra chauffer pendant au moins 10 secondes la zone à reconditionner avec la flamme du pistolet de métallisation.
Métallisation A Chaud Recipe
Il existe différents procédés de galvanisation à chaud qui consistent à immerger l'acier dans un bain de zinc en fusion à +/- 455°C. Ce procédé ne se limite toutefois pas seulement à déposer du zinc en surface. En effet, il se produit également une réaction métallurgique de diffusion entre le zinc et le fer, ce qui fait que le zinc est métallurgiquement lié à l'acier de base. Il se forme plusieurs couches d'alliage de zinc-fer dont la teneur en zinc augmente au fur et à mesure que l'on se rapproche de la surface du revêtement. Les spécifications de ce procédé se trouvent dans la norme EN ISO 1461. Les différents procédés sont: Continu ou Sendzimir: Le procédé de galvanisation en continu ou Sendzimir consiste à appliquer un revêtement de zinc sur la surface d'un feuillard lorsque celui-ci passe à grande vitesse dans le bain de zinc en fusion. Métallisation a chaud il. Ces feuillards, dont l'épaisseur varie entre 0, 25 mm et 6, 3 mm, sont transformés en produits finis après galvanisation. La couche de revêtement de zinc obtenue a une épaisseur de 15 – 30 µm.
Galvanisation à chaud après fabrication ou en continu Les apparences sont parfois trompeuses Différences entre galvanisation à chaud après fabrication et galvanisation en continu de tôles Il est bien connu que le terme "galvanisation" recouvre différentes méthodes de protection anticorrosion de l'acier par le zinc. Dans le domaine de la galvanisation à chaud, une distinction supplémentaire est faite entre la galvanisation à chaud en continu et la galvanisation à chaud après fabrication. Dans la galvanisation en continu, parfois appelée aussi sendzimir, les bandes de tôles (bobines) en acier brut sont galvanisées par un procédé continu. Cette matière première revêtue de zinc est ensuite transformée par des opérations de cisaillage, grugeage, soudage, etc, pour lui donner sa forme finale. Marquage à chaud et transfert à froid - Marquage à chaud et transfert à froid - LEONHARD KURZ. En galvanisation à chaud après fabrication, la pièce est d'abord fabriquée en acier brut. Elle n'est galvanisée qu'une fois la fabrication complètement terminée. Il existe des différences non seulement dans la séquence des procédés associés à ces deux méthodes, mais aussi dans la nature des revêtements de galvanisation.